第356章 新的技术瓶颈（中秋节快乐）

第356章 新的技术瓶颈（中秋节快乐） (第2/2页)

航空是发展最快的金属增材应用领域，就是因为它能减轻化制造的特点。
　　
　　目前金属增材技术的市场规模在10亿美金左右，看似不大，主要还是因为效率低，还有精度问题。
　　
　　如果沐阳能够解决这两个问题，价格相关不大情况下，市场规模增十倍都不止。
　　
　　沐阳在成就点商店搜索金属增材相关技术，刹那间，就看到几十种金属增材相关技术。
　　
　　一一翻看技术介绍，
　　
　　一个小时后，找到合适星海集团发展的一项技术。
　　
　　★一种新型金属增材激光增材制造技术LDM01★
　　
　　【技术介绍：LDM（LaserDepositionMelting）技术是快速成形技术和激光熔覆技术的有机结合，是以金属粉末为原材料，以高能束的激光作为热源，根据成形零件CAD模型分层切片信息规划的扫描路径，将送给的金属粉末进行逐层熔化、快速凝固、逐层沉积，从而实现整个金属零件的直接制造。
　　
　　它具有以下优点：成形尺寸不受限制，可实现大尺寸零件的制造；零件无宏观偏析，组织细小、致密，力学性能达到锻件水平；激光束能量密度高，可实现难熔、难加工材料的近净成形……】
　　
　　【LDM01，世界顶尖水平，领先当前实验室最先进技术约4-8年，需求成就点：100】
　　
　　■学科要求：编程C++:6级、编程C语言:6级、制造操作系统：7级……■
　　
　　弄清楚这个后，沐阳就决定买这个技术。
　　
　　一百点成就点真的肉疼，以目前的市场情况来看，看在这上面赚大钱不太可能，这也是他一直不敢买的原因。
　　
　　但偏偏这个增材技术能够解决沐阳的问题，不得不搞。
　　
　　把尚未满足要求的学科升级，然后确认购买！
　　
　　吸收！
　　
　　刹那间，他脑子一片温热，有许多关于LDM技术的原理、设备结构、功能……融入他的记忆大海，一直持续了将近十分钟！
　　
　　结束之后，沐阳发现，他对激光器及光路系统、水冷机及冷却系统、数控机床系统、送粉器及送粉系统、惰性气体保护系统、激光熔化沉积腔及工艺监控系统等知识更加了解。
　　
　　设备不多，关键设备是激光器和数控机床！
　　
　　吸收完知识之后，沐阳才发现，以星海集团的技术，还真制造不出满足这个LDM01技术的数控机床。
　　
　　星海集团没有制造数控机床的经验和技术。
　　
　　是不是可以买？
　　
　　不行！
　　
　　这是因为星海集团买不到高精度的数控机床！
　　
　　就算买到关键零部件，也难移栽到沐阳要求的数控机床，必须自研或者与机床制造厂合作。
　　
　　LDM01技术的增材精度要达到0.01mm以下，那么相应地要求它的运动轨迹很苛刻，即相应地要求数控机床的加工精度。
　　
　　影响加工精度（尺寸、形状和位置精度）最大的因素有很多，比如机床误差、加工原理误差、工件内部的残余应力、夹具和刀具的制造误差和磨损、工艺系统等。
　　
　　最难解决的，机床误差是其一，表现为重复定位精度。
　　
　　搞机床太麻烦了，那是不是可以用机器人代替操作数控机床的轨迹？
　　
　　如果是一般增材技术要求，对精度要求不高，用机器人当然能够解决。
　　
　　机器人的重复定位精度，大概是正负0.05mm(5丝)，好一些可以达到正负0.02mm，目前市场上的机器人操控是达不到LDM01的要求。
　　
　　同样的，看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度！（丝杆是有回程间隙的，来回重复移动就产生误差）
　　
　　一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm，就是一台高精度机床；
　　
　　在0.005mm以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。
　　
　　加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平，国内大致为0.008～0.010mm，而国际先进水平（瑞德岛国漂亮国）为0.002～0.003mm。
　　
　　实际上，在这个年代，我国的加工中心能够达到0.05mm就非常不错了，可以算得上加工精度高的数控机床了。
　　
　　一般加工要求根本没有那么高，能够达到0.05mm就基本满足要求了。
　　
　　当然，想搞工业母机（超高精度数控机床），精度越高越好。
　　
　　如果星海集团能够解决0.005mm的重复定位精度问题，也能满足他购买的增材设备要求，同时也差不多具备制造工业母机的基础。
　　
　　是差不多，如果想搞赢国际竞争对手，
　　
　　并不是说解决了重复定位精度就能搞工业母机，只是说具备条件了，要搞工业母机，需要解决的技术太多了，比如材料、高温耐磨技术、去应力技术等等。
　　
　　数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，一般为0.001mm。
　　
　　说到底，除了脉冲电动机（也称为步进电动机）之外，轴承和丝杆等机械机构也要达到要求。
　　
　　“W靠，要搞增材制造技术，就得先解决数控机床问题；
　　
　　要解决数控机床问题，就得先搞脉冲电动机、轴承和丝杆问题！”
　　
　　沐阳梳理清思路，如果搞定脉冲电动机、轴承和丝杆技术问题，也差不多达到工业母机级别的数控机床。
　　
　　在未来，工业母机也是沐阳的梦想计划的一环。
　　
　　所以，现在搞脉冲电动机、轴承和丝杆，不算瞎搞，算是为工业母机打基础。
　　
　　接下来，沐阳又花了60点成就点购买脉冲电动机、轴承和丝杆的制造技术，再花100成就点购买数控机床的技术。
　　
　　这一下子，又花去了160点成就点，今天一共花了260点成就点！
　　
　　真肉疼！
　　
　　总成就点只剩下606.5点了，说不定还要花不少才能解决数控机床的问题。
　　
　　不太关键的技术问题，沐阳打算自己搞定。
　　
　　拥有世界第一技术的脉冲电动机、轴承和丝杆，还有世界第一技术的数控机床，一年内想造出世界第一水平的数控机床，那是不可能的。
　　
　　世界第一水平的数控机床，已经达到工业母机的要求。
　　
　　但光有技术，有很多基础技术却达不到要求，也是造不出来。
　　
　　不过，弄出来世界一流的数控机床是没问题的。
　　
　　并不是说制造工业母机比造车复杂，汽车零部件的数量可比一般数控机床还多呢！
　　
　　而是工业母机的每一项技术要求都非常苛刻，涉及太多星海集团没有的技术，太耗费时间和精力了。
　　
　　但沐阳暂时不想花太多时间在数控机床上，在未来一两年内，世界一流数控机床已经满足星海集团的要求。
　　
　　如果沐阳一年前花一百成就点砸在金属增材技术上，那还真白花成就点了。
　　
　　他也没想到，搞金属增材技术这么折腾。